M6米乐官网登录总进度9937%！巴陵石化60万吨年己内酰胺搬迁升

　　2023年7月5日，巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目酯化法环己酮装置顺利中交，进入生产准备阶段。

　　“20万吨/年环己烯酯化加氢制环己酮成套技术”是中国石化“十条龙”科技攻关项目，采用中国石化首创研发环己酮绿色生产新技术建设，碳收率高，三废排放少，清洁高效，是巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目的重要技术支撑。

　　己内酰胺主要用于生产高分子聚合物尼龙6，广泛应用于民用丝、工业丝、工程塑料、膜用产品等领域。

　　盛夏时节，该项目现场每天有5000余名建设者战高温、斗酷暑，落实夏季安全生产和防暑降温措施，全力冲刺项目全面建成投产，58套新建装置有55套实现中间交接，占比近95%，项目总进度99.37%。

　　该装置2021年6月开工建设，由中石化第五建设公司承建，全面加强过程管理，助力装置高质量建设、高标准中交。下阶段，他们将加紧尾项施工，做好投料开车准备，力争早日产出合格产品。

　　就在6月28日，巴陵石化年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目一标段氢氨装置区，双氧水装置，五标段原料产品罐区，以及装卸站实现中间交接，进入生产准备阶段。

　　巴陵石化己内酰胺项目是国家长江经济带发展示范项目、城镇人口密集区危化品生产企业搬迁改造重点示范项目、2022年度全省十大产业项目之一。项目总投资153亿元，采用中国石化具有自主知识产权的成套绿色环保新技术建设，对己内酰胺产业链进行升级。项目建成后，可实现产能倍增、资源占用和能耗排放剧减，岳阳将一举成为全国最大的己内酰胺生产基地之一，带动下游千亿产业集群发展。

　　原来的旧厂址距离长江只有1公里左右，搬迁后的新厂址距离长江已经超过3公里，并且搬迁后的产能也提升了一倍，为环保让路。此外搬迁后产能由原来的30万吨提升到60万吨，但产能实现翻番后，能耗、物料却大幅度降低，外排废水降低了73%，COD降低了67%。

　　搬迁项目采用中石化自主开发的多套新技术对己内酰胺产业链进行升级，解决现有装置分散引起的能耗高的问题，与下游企业合资合作延伸产业链等措施，提升企业综合竞争力。

　　本文内容来源巴陵石化、红网等公开信息，责任编辑：胡静，审核人：李峥。欢迎您关注“流程工业”公众号，第一时间获取石油、化工、水处理、新材料、新能源最新市场动态，以及技术进展和项目信息。

　　探讨智能油气、智能炼化、信息与网络安全，第五届中国石油石化智能化技术交流会7月18日青岛见 2023-07-04