M6米乐官网登录循环水处理十篇

　　水循环系统水质的好坏可以对设备系统产生直接影响，不仅影响使用效果，而且缩短设备使用寿命；环境条件的影响直接导致循环水水质变化。工业冷冻系统中循环冷却水处理，最重要的是解决换热设备的结垢和设备腐蚀问题。结垢直接影响换热效率，造成水、电能源的过渡浪费。腐蚀会减少设备使用寿命，并存在安全隐患。因此保证设备的换热效率和使用年限，循环利用资源，不仅给企业省下了很大的成本浪费。也响应了国家节能降耗的号召。

　　将使用中的水循环冷却器拆解下来进行观察和分析，可以明显观察到厚重的结垢层及大量垢下腐蚀的两种情况：一种是锈垢。这种垢大多为瘤状，瘤周边为黑色，这些主要是水质PH值偏低，铁细菌和硫酸盐还原菌繁殖导致的结果；另一类是污垢与金属接触部位细菌繁殖导致的后果。主要是水的流速慢，换热面上或系统设备上积存污垢和杂质所造成。

　　在一些大企业集团，均有后勤保障的专业队伍，很多时候用人工物理清除结垢层或定时化学清洗，虽然可能解决换热问题，但这种方式既浪费水，又污染环境；通过人工清理降低设备使用寿命是难免的。一些大型化工企业价值昂贵的换热器，因频繁进行化学清洗或人工清除而提前报废。由此也说明污垢的危害性和循环冷却水处理中存在的问题。

　　1、水垢的产生：由于循环流通冷却过程中水会不断蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢比较致密是一个共性，虽然可以防止对金属面的腐蚀，但是却大大的阻碍了传热效率，0.6毫米的垢厚能使传热系数降低18%左右。

　　2、污垢产生：主要由水中的有机物、微生物菌和分泌物、空气中的粉尘等构成，污垢的质地虽然松软，但同样能降低传热效率而且还能引起垢与金属接触面的腐蚀。

　　3、电化腐蚀：循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备设计制造缺陷、水中所含的氧气、水中所含的腐蚀性Cl-、Fe2+、Cu2+以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，如果不加控制会极大地缩短设备使用寿命，提前报废设备。对企业成本控制造成不利影响。

　　4、微生物的孳生： 因为循环冷却水中所含有的定量的氧气、适宜的温度及丰富的营养，给微生物的生长繁殖创造了条件，如不加以控制将迅速导致水质变化，主要表现为：臭味、变黑、黏垢沉积、设备腐蚀加剧等。因此循环冷却水处理的关键即是控制微生物的繁殖与生长。

　　5、浊度：即通常所说的颗粒胶体物质（粒径一般为1nm～1μm），一般是利用光学原理来测定。因为胶体物质对循环冷却水产生污垢、菌藻孳生起着极为重要的作用，应将这一指标尽量控制在合理低位的水平。循环冷却水的浊度对换热设备的污垢热阻和腐蚀速率影响很大，这一指标要求越低越好。

　　循环冷却水水流速度均有一定要求，走管程流速一般不宜小于1.2m/s，壳程循环冷却水流速一不宜小于0.9m/s。当流速无法满足上述要求时，可前置小型增压泵保证流速及流量，以保证冷却水流速及流量；在易沉积污垢低处部位设置排污器、排污阀或反冲洗阀，内表面同时做好必要的防腐。

　　为了防止结垢和腐蚀，我们近年来一直大力推广使用磷系配方水处理技术，而且使用面较广，虽然有效控制了水垢和腐蚀。但实践证明磷系药剂存在诸多不容忽视的问题，主要有以下弊端：

　　1、磷是营养物质，可以加速水系统中菌藻类微生物的繁殖，所以必须附加氯和各类杀菌灭藻剂成为组合产品，静化循环处理一段时间后需要排放处理，导致有大量含磷和含杀菌灭藻剂废水排放，无形中造成工厂污水处理成本的增加。

　　2、磷系配方药剂在换热系统内停留时间有限制，水解成磷酸钙垢，循环水浓缩倍数低，不利于节约用水。

　　3、杀菌灭藻剂一般均为有毒或毒性较强。水域污染和富营养化程度成了公害性问题。对企业对社会环境危害影响较大。

　　4、磷系药剂处理配方由于碱度最高允许指标为500mg/L，为了防止碱度升高，必须加酸处理。但磷酸盐本身要增加碱度，因此只有不断排放循环水或控制低浓缩倍数，才能正常运行，很不利于节水和环保。

　　由于国家对节能环保的日益重视和加大支持力度，新型水处理技术不断开发，目前的聚合物LHE多功能水质稳定剂技术，更适应可持续发展的需要，也更受企业的欢迎。正在取代磷系配方的处理技术。

　　1、理论上的创新。变过去投加有机磷等富营养性水处理剂，改为投加可与水中多价离子络合、在设备系统水循环过程中经过一定时间的融合，循环后使之成为不溶物而沉淀分离的多功能LHE聚合物。使循环水中营养物质降低，消除微生物和菌藻之类难以大量繁殖生长的必须条件，而且不必再投加任何杀菌灭藻剂有毒元素，水处理管理变得简便，降低了相应成本和污水处理难度。

　　2、技术上的创新。过去的理论是防止循环水钙镁物质析出防止结垢，现在变成为加LHE聚合物后使钙镁物质络合后析出，使新生成的络合不溶物自动从循环水中分离，达到水质的自行净化，可以真正循环重复使用，减少废水排放。减少了人工除垢的劳动强度。

　　3、缓蚀机理上的创新。高分子有机聚合物在正常运行情况下，使水处理系统的金属面上逐渐形成一层有机保护膜，有效抵御了多种因素的腐蚀，延长了设备运行寿命，为工厂的高产、稳产、安全、低消耗、长周期经济运行提供了可靠的技术保障。

　　4、除垢方法上的创新。过去用人工剥离和化学清洗十分普遍。但是化学清洗废液污染环境、腐蚀设备。采用新型多功能LHE聚合物，由于是在循环水系统正常运行中实现的，不需停产，没有污染，也不腐蚀设备。垢物去除后，金属面上同时自然形成一层有机防护膜，以后只要正常投加聚合物药剂，系统再无结垢腐蚀之虑。对循环水系统和设备的安全运行十分有利。

　　上述四大创新，免去了要严格控制浓缩倍数、送检测定循环水繁杂的各类水质数据指标。使水处理操作变得既简便易操作，又节水环保，且对设备运转无损伤。

　　全面响应推进无磷、无有害金属水处理配方。减少有害废水的排放，减少腐蚀对设备带来的危害，无磷水处理配方尽早更多地大力推出，是企业对社会责任感的体现，不仅环境污染问题迎刃而解，而且节约了大量能源，给社会、为企业带来的效益非常巨大。重视科学，尊重人才。从可持续发展、以人为本的方针政策出发，我们应有所作为。

　　以水作为冷却介质，并循环使用的一种水系统称为循环冷却水系统。目前，节约用水是全世界都在关注的话题，工业企业一直是用水领域的大户，大部分工业企业目前采用敞开式循环冷却水系统作为节约用水的手段，其特点是冷却水流过生产设备升温后，经管路重新流回冷却设备使水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，大大节约了水资源。但是敞开式冷却水在循环过程中会接触空气并蒸发浓缩，因此结垢、腐蚀及微生物滋生成为敞开式循环水系统的三大问题。为保证生产设备长周期安全稳定运行，必须选择一种经济实用的循环水处理方案。这也成为许多水工作者重点研究的课题。

　　循环冷却水由泵送往冷却系统中各用户，经换热后温度升高，被送往冷却塔进行冷却。在冷却塔中热水从塔顶向下喷淋成水滴或水膜状，空气则逆向或水平交流流动，在气水接触过程中，进行热交换。水温降至符合冷却水要求时，继续循环使用。空气由塔顶溢出时带走水蒸气，使循环水中离子含量增加，因此必须补充新鲜水，排出浓缩水，以维持含盐量在一定浓度，从而保证整个系统正常运行。补充水的量应弥补系统蒸发、风吹（包括飞溅和雾沫夹带）及排污损失的水量。循环水与补充水中含盐量之比，即为该循环水系统的浓缩倍数。在一定的循环冷却水系统中，只要改变补充水的含盐量，就可以改变循环水系统的浓缩倍数，而提高浓缩倍数是保证整个循环冷却水系统经济运行的关键。

　　循环冷却系统中，大量设备是由金属制造，长期使用循环冷却水，会发生腐蚀穿孔。这是由多种因素造微生物（厌氧菌、铁细菌）引起的腐蚀等。设备管壁腐蚀穿孔，会形成渗漏，或工艺介在循环冷却水系统中，碳酸氢盐的浓度随蒸发浓缩而增加。当其浓度达到过饱和状态，或经过传热表面水温升高时，会分解生成碳酸盐沉积在传热表面，形成致密的微溶性盐类水垢，其导热性能很差（≤1.16W/（m·K），钢材一般为45W/（m·K））。因此，水垢附着，轻则降低换热器传热效率，严重时，使换热器堵塞，系统阻力增大，水泵和冷却塔效率下降，生产能耗增加，产量下降，加快局部腐蚀，甚至造成非正常停产。

　　冷却水中溶解氧引起的电化学腐蚀；冷却水渗入工艺介质，影响产品质量，造成经济损失，影响安全生产。

　　在循环冷却水系统中，由于养分的浓缩，水温升高和日光照射，给细菌和藻类的迅速繁殖创造了条件。细菌分泌的黏液使水中漂浮的灰尘杂质和化学沉淀物等黏附在一起，形成沉积物会堵死管道，迫使停产清洗。

　　目前广泛使用且较成熟的技术为化学药剂处理，大部分循环水系统均采用“缓蚀阻垢剂+氧化性杀菌剂+非氧化性杀菌剂”的处理方案，由于目前国家对环境要求越来越高，水体富营养化严重等原因，药剂处理也得到发展，由以前的无机磷处理发展到有机磷处理及全有机处理方案。

　　物理处理方法不仅具有除垢、防垢、缓蚀和杀菌灭藻等多种功能，更主要的是能有效的降低环境污染。虽然目前实际应用走在了理论研究的前面，技术相对不够完善，应用上受到了一定的限制，但随着各项技术的发展必然会作为水处理技术的一个新的发展方向，将会越来越受到人们的重视和运用。

　　利用磁场效应对水进行处理，称为水的磁化处理。作用原理是磁场对水及其中的离子进行磁化，形成定向移动改变了结垢离子的结合能力，降低结垢几率，同时钙镁碳酸盐和无机盐的溶解度在磁处理后的活性水中得到提高，同时水中的结垢物晶体在通过磁场时其表面的电荷分布在磁场的影响下发生了变化，形成一种松散的晶体团，不会粘附在管壁或物体表面，可通过定期排污来除去；水流经过磁化后，水中的溶解氧被磁化水分子包围，成为“惰性氧”切断循环水中金属腐蚀的主要根源；对微生物而言，水经过磁化后破坏了生物细胞的离子通道，改变了水中微生物的生长环境，使其丧失了生存条件，从而起到杀菌灭藻的作用。

　　阻垢机理：强制水中离子在静电场的影响下形成定向移动，无法结合且不可能靠近器壁，阻止了钙镁等阳离子不致趋向器壁，从而达到防垢、除垢的目的；而且能起到剥落水垢的作用，在结垢系统中能破坏垢分子之间的电子结合力，改变晶体结构，促使硬垢疏松，使已经产生的水垢逐渐剥蚀、脱落；控制腐蚀原理：经静电处理后，水中将产生活性氧，跟电解类似，这种活性氧氧化性较强，故它能在清洁的金属表面产生一层微薄氧化薄膜防止腐蚀；杀菌灭藻机理：干扰微生物的生物电流，破坏其生存环境达到杀灭作用。缺点仍是处理效果不够稳定，理论基础薄弱。

　　作用原理：电子发生器产生电子场，流经电子水处理器的冷却水在微弱电流的作用下，水分子受到激发而处于高能状态，水分子电位下降，使水中溶解盐类的离子或带电粒子因静电引力减弱，使之不能相互集聚并失去化合力，从而抑制了水垢的形成。受到激发的水分子还可吸收水中现有的沉积物和积垢的带负电荷的粒子，使积垢疏松，逐渐溶解并最终脱落。水分子的电位下降使水分子与器壁间电位差减小，抑制了金属器壁的离解，起到缓蚀作用。微电流及电子易被水中的溶解氧O2吸收生成O2-和H2O2等物质，这些物质都是氧化性杀菌剂，杀生能力比氯气还强，使微生物细胞破裂原生质流出，影响细菌的新陈代谢，从而起到杀菌、灭藻的作用。

　　作用原理：延长晶体形成的诱导期，从而阻止水垢形成；在水体中形成大量的微小气泡，这些气泡有很高的爆发力、冲击力，不断冲击还未稳定的晶核，阻碍晶核达到稳定态从而得到生长点，或者使稳定生长源的数量大大减少，导致诱导期的延长，无法形成大量致密的垢。

　　循环水水质监测可以及时反映系统内部的运行情。